滑塊定位裝置在開模后用來保證滑塊完全脫離模具成型區(qū)域,不影響產(chǎn)品的頂出,確保開模后的位置固定在模具上不動的狀態(tài),鎖模時保證斜導(dǎo)柱能準(zhǔn)確對準(zhǔn)滑塊上斜孔。一般來說,有以下三種抽芯的狀況,分別有它們不同的定位形式。
一、適用于向下抽芯的模具。
依靠自重停留在限位擋塊上以定位。
二、適用于任何方向的抽芯動作。
2.1 依靠彈簧力使滑塊停留在限位擋塊上以定位。(彈簧拉桿擋塊式)
尤其用于向上方向的抽芯,缺點:因為彈簧在模架的外側(cè),所以外形比較大
2.2 依靠彈簧力使滑塊停留在限位螺絲與定位鋼珠上定位。
滑塊自身比較重,不僅需要彈簧力充足,更需要定位鋼珠支撐住,外加限位螺絲以限位。在上側(cè)的滑塊會因彈簧力長時間使用后產(chǎn)生彈力不足或因定位鋼珠的失效而往下落。
2.3 油缸座擋著的方式定位。
油缸帶動滑塊與側(cè)型芯一起完成側(cè)抽芯動作,直至抽芯到油缸座擋著的位置。同時也適用于抽芯行程比較長,抽芯力量比較大的場合。
三、適用于側(cè)方向上的抽芯動作。
3.1 依靠彈簧力使滑塊停留在限位螺絲上定位。
適用于滑塊與模仁間有彈簧且滑塊行程不大的情況下,所以底部沒有定位鋼珠。
3.2 依靠模具上的定位鋼珠定位
3.3 定位鋼珠加螺絲的方式定位。
3.3.1 螺絲在滑塊的最外側(cè)。
3.3.2 螺絲在滑塊上。
螺絲擰在滑塊上,穿過滑塊后,前端沒有絲牙的部分露出滑塊底部平面,使滑塊在公模板加工的溝槽內(nèi)活動。
3.4 擋塊加定位鋼珠的方式定位。
因滑塊自身比較重,會因定位鋼珠的失效而往下落的危險。設(shè)計上應(yīng)避免此類向上側(cè)抽芯的滑塊。在滑塊不脫離斜拔塊或斜導(dǎo)柱的情況下,可以使用向上抽芯場合。
3.5 拉桿限制開模位置的方式定位。
模具隨機臺打開,此時滑塊在斜楔塊的帶動作用下,向外側(cè)活動直至拉桿處于極限位置,正好滑塊上的側(cè)型芯能夠脫離模具型腔,產(chǎn)品可以順利頂出。
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