電機應用于水泥生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié),是把電能轉(zhuǎn)換為機械能的機器,水泥生產(chǎn)設(shè)備的運轉(zhuǎn)由其提供拖動動力。但當電機產(chǎn)生振動時,不但損傷自己,也會傷害水泥生產(chǎn)設(shè)備,能耗也會增加,導致生產(chǎn)成本大幅上升。以下談?wù)勲姍C產(chǎn)生劇烈振動的原因及處理。
一、電機振動產(chǎn)生的原因
電機振動的原因有其內(nèi)在的關(guān)系,也有外部的影響,可歸結(jié)幾個方面:
1.軸承間隙過大
軸承間隙過大時,電機的回轉(zhuǎn)中心會隨負載的變化而變化較大,電機就會產(chǎn)生振動。
2.電機兩端支撐不同心
若電機兩端軸頭不同心,運行時,一端就會跳躍,產(chǎn)生振動;當軸橢圓度較大時,也會產(chǎn)生跳躍而振動。
3.軸剛度不足或轉(zhuǎn)子不平衡
當軸的剛度不足時,運行時由于離心力、磁場力的作用,軸便會產(chǎn)生彎曲,從而產(chǎn)生振動,主要表現(xiàn)在水平、軸向兩個方向;若轉(zhuǎn)子不平衡,同樣產(chǎn)生振動,主要表現(xiàn)在水平方向。
4.工作機的振動傳遞
當工作機振動時,往往通過聯(lián)軸器及基礎(chǔ)影響到電機,產(chǎn)生振動。
5.聯(lián)軸器同心度不足引起振動
當聯(lián)軸器安裝精度不高時,運行時產(chǎn)生蹩頸,附加荷載增加,振動增大,主要表現(xiàn)在軸向。
6.地腳松動或支座剛度不足
當?shù)啬_螺栓松動時,螺栓對振動的阻尼作用降低,電機振動增大;當基礎(chǔ)剛度不足時,就好像彈簧一樣,振動也就不可避免。
7.電機氣隙四周誤差較大
電機氣隙不均勻時,磁場對轉(zhuǎn)子拉力就不均勻,促使電機振動,用時還會出現(xiàn)掃膛,振動加劇。
8.電機定、轉(zhuǎn)子磁力中心不重合
當電機轉(zhuǎn)子軸向中心與定子不重合時,交變的磁場會拉轉(zhuǎn)子前后串動,產(chǎn)生振動。
二、振動的危害
振動帶給電機的危害很大,首先振動使電機動載荷增大,對基礎(chǔ)、設(shè)備零部件有破壞作用,影響設(shè)備壽命,比如線圈會因松動而燒電機;振動也是一種能量,且做的是無用功,所以對能耗來說,就是浪費。
三、電機振動的防治
電機振動的原因不同,處理的方法也不相同,要根據(jù)其產(chǎn)生振動的原因做針對性的處理,具體可參照以下辦法。
1.瓦或軸承間隙過大處理
若瓦的間隙過大,可以通過減少瓦口的墊片來調(diào)整,使瓦的頂隙保持在軸徑的千分之一左右,若此時,上瓦蓋與瓦背有間隙,可以在其間加墊片壓緊。若是軸承游隙過大,可以通過更換軸承解決。
2.軸兩端不同心
首先測量兩端軸承座是否同軸,并調(diào)整到同一軸線上來。若是軸不同心,則必須通過機加工,保證同心度。
3.軸剛度不足或轉(zhuǎn)子不平衡
若發(fā)現(xiàn)軸的剛度不足,應選用高強材料加工軸進行更換,提高電機軸的剛度。若是轉(zhuǎn)子不平衡,則必須在動平衡機上配重調(diào)整,使其達到平衡精度等級。
4.工作機振動引起的振動
工作機的振動往往會傳遞到電機上,這就需要查明原因,消除其對電機的影響。比如風機不平衡時產(chǎn)生的振動會通過聯(lián)軸器傳到電機。
5.聯(lián)軸器對中不好
工作機與電機通過聯(lián)軸器聯(lián)系起來,若對中不好,就會產(chǎn)生以軸向為主的振動,此時,應該拆除銷子,對聯(lián)軸器進行找正,通過打表使其徑向跳動、端面跳動以及間隙達到標準要求,減少振動。
6.電機底座松動或剛度不足
電機地腳螺栓松動時,阻尼振動的能力降低,電機振動增大,此時緊固一下即可。有時后,由于底座不平,若一味緊固,電機就會變形,改變電機的運行精度產(chǎn)生振動,分別加墊片調(diào)整即可解決。若是底座剛度不足,可以通過增加筋板或更換底座,提高底座剛度。
7.電機氣隙不均勻
電機回裝要對其氣隙進行調(diào)整,但運轉(zhuǎn)后由于振動、松動、止口不適等原因,會造成電機氣隙不均勻,此時必須對其氣隙進行調(diào)整,使其誤差小于百分之五。
8.定子與轉(zhuǎn)子軸向中心偏離
電機轉(zhuǎn)子與定子軸向中心不重合時,變化的磁場會拉定子前后移動,產(chǎn)生軸向振動,此時應當切開聯(lián)軸器,開動電機,當其平穩(wěn)后,測定聯(lián)軸器的位置,然后再按此位置進行找正,即可解決由此產(chǎn)生的振動。
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