高質(zhì)量的軸承在正確的使用下,可以使用很長(zhǎng)一段時(shí)間,如果過(guò)早的出現(xiàn)損傷,很可能是因?yàn)檫x型錯(cuò)誤,使用不當(dāng)或潤(rùn)滑造成的。 因此,在安裝軸承時(shí),我們需要記錄機(jī)器種類(lèi),安裝部位,使用條件及周?chē)浜?。通過(guò)研究總結(jié)軸承損傷的類(lèi)型,發(fā)生問(wèn)題時(shí)的使用環(huán)境,以避免類(lèi)似情況再次發(fā)生。 軸承損傷方式按下述圖片分類(lèi),我們可以圖片中顯示的主要特征來(lái)判斷軸承損傷形式。 1. 剝離 現(xiàn)象:運(yùn)轉(zhuǎn)面剝離,剝離后呈明顯凸凹狀 原因: 1)負(fù)荷過(guò)大使用不當(dāng) 2)安裝 3)軸或軸承箱精度 4)游隙過(guò)小 5)異物侵入 6)發(fā)生生銹 7)異常高溫造成的硬度下降 措施: 1)重新研究使用條件 2)重新選擇軸承 3)重新考慮游隙 4)檢查軸和軸承箱加工精度 5)研究軸承周?chē)O(shè)計(jì) 6)檢查安裝時(shí)的方法 7)檢查潤(rùn)滑劑及潤(rùn)滑方法 2. 現(xiàn)象:軸承發(fā)熱變色,進(jìn)而不能旋轉(zhuǎn) 原因: 1)游隙過(guò)小(包括變形部分游隙過(guò)?。?2)潤(rùn)滑不足或潤(rùn)滑劑不當(dāng) 3)負(fù)荷過(guò)大(預(yù)壓過(guò)大) 4)滾子偏斜 措施: 1)設(shè)定適當(dāng)游隙(增大游隙) 2)檢查潤(rùn)滑劑種類(lèi)確保注入量 3)檢查使用條件 4)防止定位誤差 5)檢查軸承周?chē)O(shè)計(jì)(包括軸承受熱) 6)軸承組裝方法 3. 裂紋 現(xiàn)象:部分缺口且有裂紋 原因: 1)沖擊負(fù)荷過(guò)大 2)過(guò)盈過(guò)大 3)有較大剝離 4)摩擦裂紋 5)安裝側(cè)精度(拐角圓過(guò)大) 6)使用(用銅錘,卡入大異物) 措施: 1)檢查使用條件 2)設(shè)定適當(dāng)過(guò)盈及檢查材質(zhì) 3)安裝及使用方法 4)防止摩擦裂紋(檢查潤(rùn)滑劑) 5)檢查軸承周?chē)O(shè)計(jì) 4. 保持架破損 現(xiàn)象:鉚釘松動(dòng)或斷裂,保持架破裂 原因: 1)力矩負(fù)荷過(guò)大 2)高速旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速變動(dòng)頻繁 3)潤(rùn)滑 4)卡入異物 5)振動(dòng)大 6)安裝(傾斜狀態(tài)下安裝) 7)異常溫升(樹(shù)脂保持架) 措施: 1)檢查使用條件 2)檢查潤(rùn)滑條件 3)重新研究保持架的選擇 4)注意軸承使用 5)研究軸和軸承箱剛性 5. 擦傷卡傷 現(xiàn)象:表面粗糙,伴有微小溶敷;套圈檔邊與滾子端面的擦傷稱(chēng)作卡傷 原因: 1)潤(rùn)滑 2)異物侵入 3)軸承傾斜造成的滾子偏斜 4)軸向負(fù)荷大造成的擋邊面斷油 5)表面粗糙大 6)滾動(dòng)體滑動(dòng)大 措施: 1)再研究潤(rùn)滑劑、潤(rùn)滑方法 2)檢查使用條件 3)設(shè)定適宜的預(yù)壓 4)強(qiáng)化密封性能 5)正常使用軸承 6. 生銹腐蝕 現(xiàn)象:表面局部或全部生銹,呈滾動(dòng)體齒距狀生銹 原因: 1)保管狀態(tài) 2)包裝不當(dāng) 3)防銹劑不足 4)水分、酸溶液等侵入 5)直接用手拿軸承 措施: 1)防止保管中生銹 2)強(qiáng)化密封性能 3)定期檢查潤(rùn)滑油 4)注意軸承使用 7. 磨蝕 現(xiàn)象:配合面產(chǎn)生紅銹色磨損粉粒 原因: 1)過(guò)盈量不夠 2)軸承搖動(dòng)角小 3)潤(rùn)滑不足(或處于無(wú)潤(rùn)滑狀態(tài)) 4)非穩(wěn)定性負(fù)荷 5)運(yùn)輸中振動(dòng) 措施: 1)檢查過(guò)盈及潤(rùn)滑劑涂布狀態(tài) 2)運(yùn)輸時(shí)內(nèi)外圈分開(kāi)包裝,不可分開(kāi)時(shí)則施加預(yù)壓 3)重新選擇潤(rùn)滑劑 4)重新選擇軸承 8. 磨損 現(xiàn)象:表面磨損,造成尺寸變化,多伴有磨傷,磨痕 原因: 1)潤(rùn)滑劑混中入異物 2)潤(rùn)滑3)滾子偏斜 措施: 1)檢查潤(rùn)滑劑及潤(rùn)滑方法 2)強(qiáng)化密封性能 3)防止定位誤差 軸承在日常生活使用中,需要謹(jǐn)慎注意其使用,下面讓我們看看我們需要注意的七大事項(xiàng): 1、收割機(jī)中的鉚合件如動(dòng)刀總成,鉚釘一般都是冷擠制成,在鉚合時(shí)不應(yīng)加熱,如加熱會(huì)降低材質(zhì)強(qiáng)度。鉚合后應(yīng)用成形沖子重柳,以加強(qiáng)刀片與刀桿的牢固性。 2、易損零件,特別是銷(xiāo)軸、壓片、套、墊鐵在維修中不能以多加黃油而代替換件和修理,如長(zhǎng)時(shí)間使用磨損到極限的零部件會(huì)造成其它機(jī)械壽命的減短。 3、沒(méi)有平衡機(jī)的軸類(lèi)修理在修理各種軸類(lèi)需平衡時(shí),可在軸的一端裝一推力軸承,夾持在車(chē)床三爪上,另一頭可用頂住,如車(chē)床短,可用架夾住另一端裝在軸上的SKF軸承,校正平衡為止。但在配重時(shí),用螺釘上緊,盡量不要用電焊方式配重。 4、在維修中因軸承的材料型號(hào)繁多,不易購(gòu)置,可用廢舊軸類(lèi)加工目前我國(guó)軸類(lèi)大都是以45#碳結(jié)鋼為主,如需淬火調(diào)質(zhì),在條件不好的情況下,可用氧氣、土爐把所需零件加熱到紅中發(fā)烏放置鹽水中,根據(jù)需求而定。 5、在加工套類(lèi)零件時(shí)盡可能在套孔中拉油槽因收割機(jī)某些部位加油十分困難,凡難加油的地方可用黃油及重機(jī)油,尼龍?zhí)壮?。凡用尼龍?zhí)椎牟课?,不要用鑄鐵、銅、鋁代替,因?yàn)槟猃執(zhí)壮惺芤欢ǖ臎_擊而不變形。 6、皮帶輪和軸上的鍵與鍵槽應(yīng)保證尺寸不變?yōu)樘崆埃f(wàn)不能加大鍵的尺寸,否則會(huì)影響到軸的強(qiáng)度,軸上鍵槽可用電焊填料補(bǔ)焊在舊鍵的反方向銑一鍵槽,帶輪上鍵槽可用鑲套(過(guò)渡配合)的辦法,鑲好后,用埋頭螺釘在套縫中攻絲上緊插鍵。 7、收割機(jī)液壓部分的維修卸下分配器和減流閥等,用氣泵對(duì)各管件壓力沖氣,液壓油二次裝入時(shí)應(yīng)過(guò)濾、排氣,裝配液壓的維修主要是密封件,而密封件卸下后的。
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